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齒輪鍛件有哪幾種熱處理方法？

發(fā)布時(shí)間：

2022-06-14

在加工過程中，齒輪鍛件都需要進(jìn)行熱處理，通過人工加熱.保溫和冷卻來達(dá)到期望的性能要求，通常齒輪鍛件的熱處理方法如下

　　在加工過程中，齒輪鍛件都需要進(jìn)行熱處理，通過人工加熱.保溫和冷卻來達(dá)到期望的性能要求，通常齒輪鍛件的熱處理方法如下。
　　1，齒輪鍛件的表面硬化：常用于45.40Cr鋼及中碳合金鋼等中碳鋼。通常經(jīng)過表面硬化后的齒面硬度在40~55HRC之間。具有耐疲勞點(diǎn)蝕，抗粘合能力強(qiáng)，耐磨損。因?yàn)辇X心末淬硬，齒輪鍛件具有足夠的韌性，能夠承受較小的沖擊載荷。
　　2，齒輪鍛件滲碳淬火：常用于低碳鋼和諸如20.20Cr等低碳合金鋼。在重要齒輪傳動(dòng)中，經(jīng)滲碳硬化處理后的齒面硬度可達(dá)56~62HRC，但仍然具有較高的韌性，齒輪鍛件的執(zhí)彎力和齒面接觸強(qiáng)度高，具有良好的耐磨性，在重要齒輪傳動(dòng)中經(jīng)常使用。經(jīng)過滲碳硬化處理的齒輪鍛件輪齒變形較大，應(yīng)進(jìn)行磨齒處理。
　　3，對(duì)齒輪鍛件的氮化：氮化是一種表面化學(xué)熱處理。經(jīng)過氮化處理后的齒面硬度可達(dá)到700~900HV。因?qū)X輪進(jìn)行氮化處理，因其硬度高、加工溫度低、變形小，故適用于內(nèi)齒輪及難磨齒輪，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的氮化鋼如38CrMoAlA。
　　4，調(diào)整齒輪鍛件的質(zhì)量：通常用在中碳鋼和中碳合金鋼，例如45.40Cr.35SiMn鋼等。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的齒面硬度通常是220~280HBS。由于硬度不高，可以在熱處理后對(duì)輪齒鍛件進(jìn)行精加工。
　　5，正火齒輪鍛件：正火可消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善機(jī)械性能及切削性能?？刹捎弥刑间撜?，采用大齒輪鍛件，可使大齒輪鍛件鑄鋼正火。
　　當(dāng)傳動(dòng)齒輪鍛件時(shí)，為了降低結(jié)合力，保證齒輪的使用壽命，通常會(huì)使小齒輪的齒面硬度比大齒輪高30-50倍。對(duì)高速度，重負(fù)載或重要齒輪鍛件的傳動(dòng)，可以使用硬齒面齒輪組合，其齒面硬度差不多。